碳化矽應用範圍
碳化矽主要有四個應用領域，分別為：功能陶瓷、高級耐火材料、磨料磨料及冶金原料。碳化矽粗料可以大量供應，不能算是高科技產品，而技術含量極高的奈米級碳化矽粉體的應用，短時間內不太可能形成規模經濟。 ⑴ 作為磨料，可用來製造磨俱
，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦等。⑶ 高純度單晶可用於製造半導體和碳化矽纖維。
主要用途：用於3-12吋單晶矽、多晶矽、砷化鉀、石英晶體等的線切割加工。用於半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外線探測器、結構材料、天文學、碟式煞車、離合器、柴油顆粒過濾器、燈絲高溫計、陶瓷薄膜、切割工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼鐵、防護裝備、催化劑載體等領域。
磨料磨俱
主要用於砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏以及光伏產品中的單晶矽、多晶矽和電子工業中的壓電晶體的研磨和拋光。
化學物質
可用作煉鋼的脫氧劑和鑄鐵結構的改質劑。可作為製造四氯化矽的原料，是有機矽樹脂工業的主要原料。碳化矽脫氧劑是一種新型強複合型脫氧劑，取代傳統的矽粉、碳粉進行脫氧。與原製程相比，其物理化學性能更穩定，脫氧效果好，脫氧時間縮短，節省能源，提高煉鋼效率，提高鋼材質量，減少原輔料消耗減少材料，減少環境污染，改善勞動條件，提高電爐綜合經濟效益。它具有重要的價值。
「三耐」材料
碳化矽具有耐腐蝕、耐高溫、強度高、導熱性佳、耐衝擊等特性。碳化矽
一方面可用於各種冶煉爐爐襯、高溫爐構件、碳化矽板材、爐襯、支架、匣缽、碳化矽坩堝等。
有色金屬
碳化矽因其耐高溫、強度高、導熱性好、耐衝擊等特點，用作高溫間接加熱材料，如硬鍋蒸餾爐、蒸餾爐托盤、鋁電解槽、銅熔煉爐爐襯等。粉爐用弧板、熱電偶保護管等。
鋼
碳化矽因其耐腐蝕、抗熱震、耐磨、導熱性能好等特點，用於大型高爐爐襯，以提高其使用壽命。
冶金選礦
碳化矽的硬度僅次於鑽石，具有強烈的耐磨性。是耐磨管道、葉輪、泵浦室、旋風分離器和料斗內襯的理想材料。其耐磨性為鑄鐵、橡膠的5-20倍。也是航空跑道的理想材料之一。
建材陶瓷砂輪產業
薄板窯具利用其導熱性、熱輻射性、高熱強度，不僅可以減少窯具的容量，而且可以提高窯爐容量和產品質量，縮短生產週期，是陶瓷釉料燒成和燒結的理想間接材料。
節能
利用良好的導熱性和熱穩定性，作為熱交換器，燃料消耗降低20%，節省燃料35%，生產率提高20-30%，特別適用於礦場使用的排放和輸送管道選礦植物。其耐磨性能為普通耐磨材料的6-7倍。
磨料粒度及成分符合GB/T2477–83。磨料粒度組成的測定方法依GB/T2481–83。