GC粉末 10微米 9微米 8微米
綠碳化矽是在電阻式爐中用石英砂和石油焦在高溫下生產的。是一種高導熱、高強度合成脆性碳化矽，1000℃不降低（強度是氧化鋁的7.5倍）
綠碳化矽具有極高的硬度（Mohs 9.4/2600 Knoop），僅次於 CBN 和 B4C。
| 莫氏硬度： | 9.5 |
| 維氏硬度： | 3100-3400公斤/平方毫米 |
| 比重： | 3.2克/立方厘米 |
| 體積密度（LPD）： | 1.2-1.6克/立方厘米 |
| 顏色： | 綠色的 |
| 顆粒形狀： | 六角形 |
| 熔點： | 解離溫度約為 2600 攝氏度 |
| 最高使用溫度： | 1900攝氏度 |
| 脆碎度 | 易碎 |
| 導熱係數 | 0.013 cal/cm2.sec (900°C) |
| 熱膨脹係數 |
7-9 x10-6 /℃(0-1600℃) |
| 典型化學分析（GC 粉末 10 微米 9 微米 8 微米） | ||
| 化學成分 | F20-F220 | F230-F2000 |
| 碳化矽 | 最低 99% | 最低 98.5% |
| 二氧化矽 | 最大 0.50% | 最大 0.70% |
| 氟矽 | 最大 0.20% | 最大 0.40% |
| 三氧化二鐵 | 最大 0.10% | 最大 0.15% |
| FC | 最大 0.20% | 最大 0.30% |
| 意向書 | 最大 0.05% |
最大 0.09% |
綠碳化矽應用：（GC Powder 10micron 9micron 8micron）
1、相機鏡頭等硬質光學玻璃的精密拋光。
2、鈦合金、硬質合金等硬質金屬CNB刀的噴砂處理。
3、石英玻璃的拋光打磨。
4、磨硬石、大理石、花崗岩等。
5.拋光PZT/壓電陶瓷。
6、銅及銅合金的噴砂處理。
7、金剛石工具的表面處理。
8、線鋸。
9、鑽石、硃砂等首飾的拋光。
10、其他薄脆材料精密零件的磨削。
11. 防火新型納米氣凝膠。
12、燒結陶瓷等防火隔熱材料。
13.特氟龍塗層。
14、氟碳塗料和油漆。
15、飛機剎車等優質剎車助劑。
16、碳化矽陶瓷填料。
17、濕金剛石拋光墊、PVC磨盤等拋光工具。
| 粒徑 | 粒子分佈 (µm) | |||
| 最大粒徑 | d 03時的粒徑 | d 50時的粒徑 | d 94時的粒徑 | |
| # 240 | ≤ 127 | ≤ 103 | 58.6 ± 3.0 | ≥ 40.0 |
| # 280 | ≤ 112 | ≤ 87.0 | 49.4 ± 3.0 | ≥ 33.0 |
| # 320 | ≤ 98.0 | ≤ 74.0 | 41.1 ± 2.5 | ≥ 27.0 |
| # 360 | ≤ 86.0 | ≤ 66.0 | 36.1 ± 2.0 | ≥ 23.0 |
| # 400 | ≤ 75.0 | ≤ 58.0 | 30.9 ± 2.0 | ≥ 20.0 |
| # 500 | ≤ 63.0 | ≤ 50.0 | 26.4 ± 2.0 | ≥ 16.0 |
| # 600 | ≤ 53.0 | ≤ 43.0 | 21.1 ± 1.5 | ≥ 13.0 |
| # 700 | ≤ 45.0 | ≤ 37.0 | 17.9 ± 1.3 | ≥ 11.0 |
| # 800 | ≤ 38.0 | ≤ 31.0 | 14.7 ± 1.0 | ≥ 9.00 |
| # 1000 | ≤ 32.0 | ≤ 27.0 | 11.9 ± 1.0 | ≥ 7.00 |
| # 1200 | ≤ 27.0 | ≤ 23.0 | 9.90 ± 0.80 | ≥ 5.50 |
| # 1500 | ≤ 23.0 | ≤ 20.0 | 8.40 ± 0.60 | ≥ 4.50 |
| # 2000 | ≤ 19.0 | ≤ 17.0 | 6.90 ± 0.60 | ≥ 4.00 |
| # 2500 | ≤ 16.0 | ≤ 14.0 | 5.60 ± 0.50 | ≥ 3.00 |
| # 3000 | ≤ 13.0 | ≤ 11.0 | 4.00 ± 0.50 | ≥ 2.00 |
| # 4000 | ≤ 11.0 | ≤ 8.00 | 3.00 ± 0.40 | ≥ 1.30 |
| # 6000 | ≤ 8.00 | ≤ 5.00 | 2.00 ± 0.40 | ≥ 0.80 |
| # 8000 | ≤ 6.00 | ≤ 3.5 | 1.20 ± 0.30 | ≥ 0.60 (1) |
| # 10000 | 0.51~0.70 | |||
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