綠色碳化矽 F360 F400 F500 綠色碳化矽
綠碳化矽 F24 F36 F40 F46 綠碳化矽是一種非常堅硬的磨料，粒徑分佈均勻。其硬度僅次於鑽石和碳化硼，比黑碳化矽還要硬。因此，它適用於磨削各種硬質材料，例如鈦合金、大理石、硬質合金、光學玻璃、陶瓷等。
另一方面，綠碳化矽具有化學穩定性高、熱膨脹率低等優異特性，適用於耐熱、耐腐蝕塗料、油漆等建築產品。
技術資料表
| 物品 | 砂礫 | 化學成分（%） | 尺寸分佈（％） | 堆積密度 | |||||||||||
| 碳化矽 | 三氧化二鐵 | FC | D3 | D50 | D94 | ||||||||||
| 宏粗燕麥粉 | F24 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.50-1.60 | |||||||
| F30 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.50-1.60 | ||||||||
| F36 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.50-1.60 | ||||||||
| F40 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.50-1.60 | ||||||||
| F46 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.48-1.58 | ||||||||
| F54 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.48-1.58 | ||||||||
| F60 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.48-1.58 | ||||||||
| F70 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.46-1.56 | ||||||||
| F80 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.46-1.56 | ||||||||
| F90 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.44-1.54 | ||||||||
| F100 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.40-1.50 | ||||||||
| F120 | 99.00% | 0.15% | 0.15% | / | / | / | 1.38-1.48 | ||||||||
| F150 | 98.50% | 0.20% | 0.20% | / | / | / | 1.38-1.48 | ||||||||
| F180 | 98.50% | 0.20% | 0.20% | / | / | / | 1.30-1.40 | ||||||||
| F220 | 98.50% | 0.20% | 0.20% | / | / | / | 1.30-1.40 | ||||||||
| 微粉 | F240 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤70 | 44.5±2.0 | ≥28 | 1.38 | |||||||
| F280 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤59 | 36.5±1.5 | ≥22 | 1.31 | ||||||||
| F320 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤49 | 29.2±1.5 | ≥16.5 | 1.28 | ||||||||
| F360 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤40 | 22.8±1.5 | ≥12 | 1.26 | ||||||||
| F400 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤32 | 17.3±1.0 | ≥8 | 1.16 | ||||||||
| F500 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤25 | 12.8±1.0 | ≥5 | 0.98 | ||||||||
| F600 | ≥99 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤19 | 9.3±1.0 | ≥3 | / | ||||||||
| F800 | ≥98.5 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤14 | 6.5±1.0 | ≥2 | / | ||||||||
| F1000 | ≥97 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤10 | 4.5±0.8 | ≥1 | / | ||||||||
| F1200 | ≥96.5 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤7 | 3.0±0.5 | ≥0.8 | / | ||||||||
綠碳化矽 (SiC) 是一種高硬度、鋒利的磨料，具有優異的導熱性和化學穩定性。由於其獨特的性能，綠碳化矽廣泛應用於各行各業。以下是一些主要應用：
1. 磨料應用
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砂輪和切割工具：用於研磨碳化物、陶瓷、玻璃和鈦等硬質材料。
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噴砂和拋光：適用於金屬、石材和複合材料的表面處理和精加工。
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研磨和珩磨：用於機械零件的精密加工。
2.耐火材料及陶瓷工業
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高溫襯裡：添加到耐火材料中，以提高爐窯的抗熱震性。
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陶瓷增強：增強陶瓷零件的強度和耐磨性。
3.冶金應用
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脫氧劑：用於煉鋼，去除氧氣，改善金屬品質。
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碳化矽磚：用於高爐和鑄造廠，具有高導熱性。
4.半導體和電子
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高功率電子：由於其寬帶隙，用於二極體、MOSFET 和其他設備。
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LED基板：作為高亮度LED的基材。
5. 汽車與航空航天
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煞車碟盤和煞車片：用於高性能車輛，以實現更好的散熱。
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渦輪機零件：增強暴露在極端溫度下的零件。
6.耐磨塗層
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用作工業機械、泵浦和閥門的塗層，以延長其使用壽命。
7.水刀切割
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與水混合用於金屬、石材和複合材料的精密切割。
8.太陽能和再生能源
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用於光伏電池和作為太陽能矽生產的坩堝材料。
9. 化學和防腐應用
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用於密封件、噴嘴和暴露在腐蝕環境中的組件。
10. 3D列印與先進複合材料
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增強聚合物和金屬基質，以獲得高強度的 3D 列印零件。
優於黑碳化矽
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純度較高（≥97% SiC）。
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顆粒更鋒利，使其更有效地進行精密研磨。
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更好的熱性能和電氣性能。
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